سلام! من یک تأمین کننده در تجارت ساخت فلزی هستم و به شما می گویم که اجرای اتوماسیون در این زمینه هیچ راه رفتن در پارک نیست. در این وبلاگ ، من می خواهم برخی از چالش هایی را که در هنگام تلاش برای ایجاد اتوماسیون در فرآیندهای ساخت فلزی خود قرار داده ایم به اشتراک بگذارم.
سرمایه گذاری اولیه بالا
یکی از بزرگترین موانعی که ما به آن رسیدیم ، سرمایه گذاری اولیه اولیه مورد نیاز برای اتوماسیون بود. هنگامی که ما برای اولین بار به جستجوی خودکار عملکرد خود رسیدیم ، به سرعت فهمیدیم که هزینه خرید و نصب ماشین آلات خودکار Sky - High است. شما نیاز به خرید روبات ، دستگاه های CNC و سایر تجهیزات فناوری پیشرفته دارید و حتی هزینه نرم افزار ، آموزش و ادغام را نیز در نظر نمی گیرد. برای یک تأمین کننده ساخت فلزی کوچک و متوسط مانند ما ، این یک بار مالی بزرگ بود.
ما مجبور شدیم با دقت ارزیابی کنیم که آیا مزایای طولانی مدت اتوماسیون از هزینه های پیش رو بالاتر است یا خیر. این یک قمار کمی بود ، اما می دانستیم که در دراز مدت ، اتوماسیون می تواند بهره وری ما را افزایش داده و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد. ما همچنین مجبور شدیم هزینه آموزش کارمندان خود را برای کار و نگهداری سیستم های جدید خودکار در نظر بگیریم. این یک لایه دیگر هزینه را به کل فرایند اضافه کرد.
پیچیدگی فنی
اتوماسیون در ساخت فلزی فوق العاده پیچیده است. متغیرهای مختلفی برای در نظر گرفتن وجود دارد ، مانند نوع فلز ، ضخامت مواد و فرآیند ساخت خاص. به عنوان مثال ، هنگامی که ما می خواستیم فرآیند جوشکاری خود را خودکار کنیم ، دریافتیم که فلزات مختلف به تکنیک ها و پارامترهای مختلف جوش نیاز دارند. به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ در مقایسه با آلومینیوم از خواص حرارتی متفاوتی برخوردار است و ما مجبور شدیم روبات های خود را بر این اساس برنامه ریزی کنیم.
نرم افزاری که برای کنترل این سیستم های خودکار استفاده می شود نیز بسیار فنی است. این امر به درک عمیقی از زبانهای برنامه نویسی و الگوریتم ها نیاز دارد. ما مجبور شدیم کارشناسان را استخدام کنیم یا کارمندان خود را برای آموزش تخصصی بفرستیم تا بتوانیم برنامه نویسی و عیب یابی را انجام دهیم. حتی در آن زمان ، مواقعی وجود داشت که در نرم افزار با اشکال روبرو شدیم که ساعت ها تولید ما را متوقف می کند.
ادغام با سیستم های موجود
ادغام سیستم های جدید خودکار با فرآیندهای تولید موجود ما یکی دیگر از چالش های مهم بود. ما قبلاً یک خط تولید چاه با مجموعه ای از فرآیندهای دستی و نیمه خودکار داشتیم. آوردن تجهیزات جدید خودکار به این معنی بود که ما باید اطمینان حاصل کنیم که می تواند یکپارچه با سیستم های قدیمی ما کار کند.
به عنوان مثال ، کمربندهای نقاله قدیمی ما برای کار با خروجی سرعت زیاد دستگاههای خودکار جدید طراحی نشده اند. برای اطمینان از جریان صاف مواد ، مجبور شدیم آنها را مجدداً تنظیم کنیم یا آنها را جایگزین کنیم. همچنین ، سیستم مدیریت موجودی ما برای پیگیری سطح جدید تولید خودکار باید به روز شود. این امر به زمان و تلاش زیادی نیاز داشت تا اطمینان حاصل شود که همه سیستم ها به طور مؤثر با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند.
مقاومت در برابر نیروی کار
هنگامی که ما برنامه های خود را برای خودکارسازی بخش هایی از فرآیندهای ساخت فلزی خود اعلام کردیم ، از طرف نیروی کار خود با مقاومت روبرو شدیم. بسیاری از کارمندان ما نگران از دست دادن شغل خود بودند. آنها سالها در این صنعت کار می کردند و به روش سنتی انجام کارها عادت داشتند. آنها می ترسیدند که سیستم های جدید خودکار مهارت های خود را منسوخ کنند.
ما مجبور شدیم زمان زیادی را صرف برقراری ارتباط با کارمندان خود کنیم و مزایای اتوماسیون را توضیح دادیم. ما به آنها اطمینان دادیم که اتوماسیون آنها را جایگزین نمی کند بلکه شغل خود را آسان تر و کارآمدتر می کند. ما همچنین برنامه های آموزشی را برای کمک به آنها در یادگیری مهارت های جدید مربوط به کار و نگهداری تجهیزات خودکار ارائه دادیم. با این حال ، هنوز هم مدتی طول کشید تا آنها دور شوند و کاملاً تغییر را در آغوش بگیرند.
کنترل کیفیت
حفظ کنترل کیفیت در ساخت فلز بسیار مهم است و اتوماسیون گاهی اوقات می تواند در این زمینه چالش هایی ایجاد کند. در حالی که سیستم های خودکار به طور دقیق طراحی شده اند ، هنوز هم می توانند در محصولات نهایی تغییراتی ایجاد کنند. به عنوان مثال ، دقت برش یک دستگاه CNC ممکن است تحت تأثیر عواملی مانند سایش ابزار یا ناسازگاری های مادی باشد.
ما مجبور شدیم اقدامات جدید کنترل کیفیت را توسعه دهیم تا اطمینان حاصل شود که محصولاتی که از فرآیندهای خودکار ما بیرون می آیند ، استانداردهای بالایی ما را رعایت می کنند. این شامل نصب سنسورهای اضافی و تجهیزات بازرسی برای نظارت بر تولید در زمان واقعی است. ما همچنین مجبور شدیم روشهای کنترل کیفیت خود را تنظیم کنیم تا ویژگی های منحصر به فرد تولید خودکار را به خود اختصاص دهیم.
نگرانی های نظارتی و ایمنی
اتوماسیون در ساخت فلزی همچنین نگرانی های نظارتی و ایمنی را به همراه دارد. مقررات سختگیرانه ای در مورد استفاده از ماشین آلات خودکار در محیط کار وجود دارد. ما باید اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات جدید ما تمام استانداردهای ایمنی تعیین شده توسط مقامات مربوطه را رعایت می کند.
به عنوان مثال ، روبات هایی که ما نصب کردیم ، لازم است که به ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری و موانع محافظ مجهز شوند. ما همچنین مجبور شدیم آموزش مناسبی را به کارمندان خود در مورد چگونگی کار با خیال راحت در مورد تجهیزات خودکار ارائه دهیم. عدم رعایت این آیین نامه می تواند منجر به جریمه های سنگین و حتی خاموش شدن امکانات تولیدی ما شود.
عدم اطمینان در بازار
صنعت ساخت فلزی مشمول نوسانات بازار است و این می تواند توجیه سرمایه گذاری در اتوماسیون را دشوار کند. تقاضا برای محصولات ما بسته به عواملی مانند شرایط اقتصادی و روند صنعت می تواند متفاوت باشد. اگر بازار ناگهان رکود کند ، ممکن است خودمان را با یک سرمایه گذاری بزرگ در تجهیزات خودکار که به طور کامل مورد استفاده قرار نمی گیرد ، پیدا کنیم.
ما باید در تصمیم خود بسیار استراتژیک باشیم - در مورد اتوماسیون ، ساخت. برای اطمینان از سرمایه گذاری در نوع مناسب اتوماسیون در زمان مناسب ، باید روند و پیش بینی های بازار را با دقت تجزیه و تحلیل کنیم. به عنوان مثال ، اگر تقاضای فزاینده ای وجود داشته باشدقطعات اتومبیل با کیفیت بالا آلیاژ آلومینیوم CNC چرخش قطعات فلزی کامپوزیت کامپوزیت، ما ممکن است اتوماسیون تولید این قسمت ها را در نظر بگیریم. اما ما همچنین باید برای هرگونه تغییر ناگهانی در بازار آماده شویم.
وابستگی تأمین کننده
هنگام اجرای اتوماسیون ، ما بیشتر به تأمین کنندگان خود وابسته شدیم. تجهیزات و نرم افزارهای خودکار نیاز به نگهداری و به روزرسانی منظم دارند و ما به تأمین کنندگان خود متکی هستیم تا قطعات و پشتیبانی لازم را در اختیار ما قرار دهیم. اگر تأخیرهایی در دریافت قطعات جایگزین یا پشتیبانی فنی وجود داشته باشد ، می تواند تأثیر بسزایی در تولید ما داشته باشد.
به عنوان مثال ، اگر یک مؤلفه مهم ربات جوشکاری خودکار ما تجزیه شود و تأمین کننده از انبار خارج شود یا زمان سرب طولانی داشته باشد ، تولید ما به شدت تحت تأثیر قرار می گیرد. ما باید روابط خوبی را با تأمین کنندگان خود حفظ کنیم و برنامه های احتمالی را برای مقابله با چنین شرایطی در نظر بگیریم.
هزینه - تجزیه و تحلیل سود
حتی پس از غلبه بر همه چالش ها ، ما هنوز هم باید دائماً نسبت هزینه - سود تلاش های اتوماسیون خود را ارزیابی کنیم. سرمایه گذاری اولیه ، هزینه های نگهداری مداوم و هزینه آموزش و به روزرسانی نرم افزار همه هزینه اتوماسیون را افزایش می دهد. ما باید اطمینان حاصل کنیم که بهره وری ما و صرفه جویی در هزینه های ما برای اطمینان از زنده ماندن طولانی مدت اتوماسیون ما.
ما باید شاخص های کلیدی عملکرد مانند سرعت تولید ، صرفه جویی در هزینه کار و کنترل کیفیت را ردیابی کنیم تا مشخص کنیم آیا اتوماسیون واقعاً ارزش آن را دارد یا خیر. اگر صرفه جویی در هزینه با مزایای مورد انتظار بیشتر نباشد ، ممکن است ما نیاز به تجدید نظر در رویکرد خود داشته باشیم یا روش هایی برای بهینه سازی بهره وری سیستم های خودکار پیدا کنیم.
پایان
اجرای اتوماسیون در ساخت فلزی مملو از چالش ها است ، اما این یک گام ضروری برای ماندن در صنعت در صنعت است. ما به عنوان یک تأمین کننده ساخت فلزی ، ما با سرمایه گذاری های اولیه بالا ، پیچیدگی فنی ، مقاومت به نیروی کار و بسیاری از موارد دیگر روبرو شده ایم. با این حال ، ما معتقدیم که مزایای بلند مدت ، مانند افزایش بهره وری ، صرفه جویی در هزینه و کنترل کیفیت بهبود یافته ، از چالش های کوتاه مدت بالاتر است.
اگر علاقه مند به خرید محصولات ساختگی فلزی با کیفیت بالا هستید ، مانندقطعات اتومبیل با کیفیت بالا آلیاژ آلومینیوم CNC چرخش قطعات فلزی کامپوزیت کامپوزیتباقفسه های رشد قارچ سفید آلومینیومی تجهیزات تجهیزات آلومینیومی اندازه سفارشی، یامهر زدن ورق های ساخت قطعات قطعات فلزی، احساس راحتی کنید تا برای بحث تهیه به ما دسترسی پیدا کنید. ما تخصص خود را برای شما داریم.
منابع
- "اتوماسیون در ساخت: اصول و برنامه ها" توسط دیوید A. Baird
- کتاب راهنمای پارچه فلزی: و "تکنیک های مهندسی" و کاربرد "توسط رابرت اچ واگنر
- گزارش های صنعت از انجمن ساخت فلزی
