جوش های لوله ها از نظر مهم در سیستم های لوله کشی ، آسیب پذیر در برابر خوردگی هستند که می توانند یکپارچگی و عملکرد کل زیرساخت ها را به خطر بیاندازند. ما به عنوان یک تأمین کننده پیشرو در جوش لوله ، ما اهمیت مهم محافظت از این جوش ها را برای اطمینان از عملکرد و دوام طولانی مدت می فهمیم. در این وبلاگ ، پوشش های مختلف خوردگی - محافظت در دسترس برای جوش های لوله ، ویژگی های آنها و برنامه های کاربردی را بررسی خواهیم کرد.
درک نیاز به محافظت در برابر خوردگی در جوش لوله
جوش های لوله به دلیل عواملی مانند تغییر در ریزساختار ، تنش های باقیمانده و وجود آلاینده های معرفی شده در طی فرآیند جوشکاری ، نسبت به سایر لوله ها مستعد ابتلا به خوردگی هستند. خوردگی می تواند منجر به گودال ، ترک خوردگی و در نهایت عدم موفقیت جوش شود که ممکن است منجر به نشت ، خرابی سیستم و تعمیرات پرهزینه شود. بنابراین ، استفاده از یک پوشش موثر در برابر خوردگی - محافظت برای محافظت از یکپارچگی جوش لوله و گسترش عمر خدمات سیستم لوله کشی ضروری است.
انواع خوردگی - پوشش های محافظت برای جوش لوله
پوشش
روکش های اپوکسی یکی از محلول های حفاظت شده برای جوش های لوله است. آنها چسبندگی عالی به سطوح فلزی ، مقاومت شیمیایی بالا و خصوصیات مکانیکی خوب ارائه می دهند. بسته به نیازهای خاص کاربردی ، می توان پوشش های اپوکسی را برای ارائه سطوح مختلف محافظت تدوین کرد.
- فیوژن - اپوکسی پیوند خورده (FBE): پوشش های FBE به عنوان پودر اعمال می شوند و سپس با استفاده از گرما به سطح لوله از قبل گرم شده ذوب می شوند. این یک پوشش سخت ، مداوم و بسیار مقاوم ایجاد می کند که محکم به منطقه جوش پایبند است. پوشش های FBE معمولاً در سیستم های لوله کشی دفن شده یا غوطه ور استفاده می شوند ، جایی که آنها محافظت مؤثر در برابر مواد شیمیایی خاک ، آب و سایش می کنند. [1]
- حلال - پوشش های اپوکسی متولد: این روکش ها در یک حلال حل می شوند و با پاشیدن یا مسواک زدن استفاده می شوند. حلال - پوشش های اپوکسی متولد انعطاف پذیری خوبی را ارائه می دهد و می تواند در محیط های مختلفی از جمله برنامه های فوق و زیر آب مورد استفاده قرار گیرد. با این حال ، آنها ممکن است در طی فرآیند پخت ، ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) را منتشر کنند که می تواند نگرانی برای دلایل محیطی و بهداشتی باشد.
- آب - پوشش های اپوکسی متولد شده: همانطور که از نام آن پیداست ، پوشش های اپوکسی آب - به عنوان حلال از آب استفاده می کنند. آنها از نظر محیط زیست با پوشش های حلال ، با انتشار گازهای گلخانه ای ، با محیط زیست دوستانه تر هستند. پوشش های اپوکسی به آب - برای کاربردهایی که مقررات زیست محیطی سختگیرانه باشد مناسب است و می توانند در طیف وسیعی از شرایط محافظت از خوردگی خوبی داشته باشند.
روکش های پلی اورتان
روکش های پلی اورتان قابلیت آب و هوا ، مقاومت در برابر سایش و انعطاف پذیری را ارائه می دهند. آنها معمولاً در سیستم های لوله کشی در بالا استفاده می شوند ، جایی که نیاز به مقاومت در معرض نور خورشید ، باد و باران دارند. پوشش های پلی اورتان را می توان برای داشتن سطوح مختلف سختی و براق فرموله کرد و آنها را برای کاربردهای تزئینی و محافظ مناسب می کند.
- روکش های پلی اورتان آلیفاتیک: این روکش ها در برابر اشعه ماوراء بنفش بسیار مقاوم هستند و آنها را برای کاربردهای در فضای باز ایده آل می کند. روکش های پلی اورتان آلیفاتیک رنگ و براق خود را به مرور زمان حفظ می کنند ، و محافظت طولانی مدت و یک پایان از نظر زیبایی شناسی را فراهم می کنند.
- روکش های پلی اورتان معطر: پوشش های پلی اورتان معطر هزینه بیشتری نسبت به پوشش های آلیفاتیک دارند اما در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاومت کمتری دارند. آنها به طور معمول در برنامه های داخلی یا در مناطقی که قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش محدود است استفاده می شود.
روی - پوشش های غنی
روکش های غنی حاوی درصد بالایی از ذرات روی است که محافظت قربانی را برای فلز زیرین فراهم می کند. هنگامی که پوشش در معرض الکترولیت مانند آب یا رطوبت خاک قرار می گیرد ، ذرات روی به طور ترجیحی خوردگی می کنند و از فولاد در برابر خوردگی محافظت می کنند.
- روی معدنی - روکش های غنی: روی معدنی - روکش های غنی از چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار هستند. آنها اغلب به عنوان آغازگر برای سایر پوشش ها یا به عنوان یک پوشش مستقل در محیط های خوردگی بالا استفاده می شوند. روی معدنی روی - پوشش های غنی می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند و برای کاربردهای موجود در صنعت نفت و گاز ، نیروگاه ها و امکانات پردازش شیمیایی مناسب هستند.
- روی ارگانیک - روکش های غنی: روی ارگانیک - روکش های غنی از پوشش های معدنی انعطاف پذیرتر هستند و می توانند برای طیف وسیع تری از بسترها استفاده شوند. آنها معمولاً در برنامه های صنعتی عمومی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن حفاظت از خوردگی مناسب لازم است.
پوشش های اسپری حرارتی
پوشش های اسپری حرارتی شامل رسوب یک ماده مذاب یا نیمه مذاب بر روی سطح جوش لوله است. این یک پوشش ضخیم و متراکم ایجاد می کند که محافظت بسیار خوبی در برابر خوردگی و سایش می کند.
- پوشش های اسپری حرارتی فلزی: فلزاتی مانند روی ، آلومینیوم و آلیاژهای آنها می توانند از نظر حرارتی روی ناحیه جوش پاشیده شوند. این روکش ها محافظت از فداکاری را فراهم می کنند و می توانند در محیط های سخت از جمله کاربردهای دریایی و دریایی استفاده شوند.
- پوشش های اسپری حرارتی سرامیکی: پوشش های سرامیکی سختی ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت شیمیایی را ارائه می دهند. آنها برای برنامه های کاربردی مناسب هستند که در آن جوش لوله در معرض شرایط درجه حرارت و ساینده بالا ، مانند صنایع هوافضا و خودرو قرار دارد.
ملاحظات درخواست
هنگام انتخاب یک پوشش خوردگی - پوشش محافظت برای جوش های لوله ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود:
- شرایط زیست محیطی: نوع محیطی که در آن لوله نصب خواهد شد ، مانند شرایط خاک ، دما ، رطوبت و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ، مناسب ترین پوشش را تعیین می کند. به عنوان مثال ، در یک منطقه ساحلی با میزان نمک زیاد در هوا ، روکش با مقاومت در برابر خوردگی زیاد ، مانند روکش روی - غنی یا اپوکسی ، ممکن است مورد نیاز باشد.
- ماده لوله: مواد مختلف لوله مانند فولاد کربن ، استیل ضد زنگ و آلومینیوم ممکن است به انواع مختلفی از پوشش ها نیاز داشته باشند. پوشش باید با مواد لوله سازگار باشد تا از چسبندگی خوب و عملکرد طولانی مدت اطمینان حاصل شود.
- تهیه جوش: آماده سازی مناسب جوش برای کاربرد مؤثر از خوردگی - پوشش های محافظت. برای اطمینان از چسبندگی خوب روکش ، ناحیه جوش باید تمیز ، ریخته و سخت شود. هرگونه آلودگی مانند زنگ زدگی ، مقیاس یا شار جوش باید قبل از استفاده از پوشش حذف شود.
- روش کاربرد روکش: روش کاربرد پوشش ، مانند پاشش ، مسواک زدن یا غوطه وری ، به نوع پوشش ، اندازه و شکل لوله و نیازهای تولید بستگی دارد. هر روش کاربرد مزایا و محدودیت های خاص خود را دارد و روش مناسب باید بر اساس شرایط خاص انتخاب شود.
خدمات ما به عنوان تأمین کننده جوش لوله
ما به عنوان یک تأمین کننده جوشکاری لوله ، ما طیف گسترده ای از خدمات را برای تأمین نیازهای خوردگی شما - حفاظت از شما ارائه می دهیم. تیم باتجربه ما می تواند پردازش جوشکاری لوله خم شده را با دقت ارائه دهدپردازش جوشکاری لوله خم شده سفارشی به دقت، اطمینان از ساخت لوله های شما به بالاترین استانداردها. ما همچنین جوشکاری لوله فولادی دقیق سفارشی را برای چرخ دستی ارائه می دهیمجوشکاری لوله فولادی دقیق سفارشی برای چرخ دستیو خم شدن لوله فولادی دقیق سفارشیخم شدن لوله فولادی با دقت سفارشیخدمات.
علاوه بر خدمات جوشکاری و ساخت ما ، می توانیم به شما در انتخاب مناسب ترین خوردگی - پوشش محافظت برای جوش های لوله خود کمک کنیم. کارشناسان فنی ما دانش عمیق در مورد مواد مختلف پوشش و روش های کاربردی دارند و می توانند براساس نیازهای خاص شما مشاوره حرفه ای را در اختیار شما قرار دهند. ما همچنین اطمینان حاصل می کنیم که کلیه برنامه های پوشش مطابق با استانداردهای صنعت و بهترین شیوه ها برای تضمین کیفیت و عملکرد سیستم حفاظت از خوردگی انجام می شود.
برای تهیه و مذاکره با ما تماس بگیرید
اگر به خدمات جوشکاری لوله ما علاقه دارید یا به اطلاعات بیشتری در مورد خوردگی نیاز دارید - پوشش های محافظت از جوش لوله ، ما شما را تشویق می کنیم تا با ما تماس بگیرید. تیم فروش اختصاصی ما آماده است تا در مورد نیازهای پروژه شما بحث کند ، نقل قول های مفصلی را ارائه دهد و به هر سؤالی که ممکن است داشته باشید پاسخ دهید. ما متعهد هستیم که محصولات و خدمات با کیفیت بالایی را که انتظارات شما را برآورده می کند ، در اختیار شما قرار دهیم و به شما در رسیدن به اهداف پروژه خود کمک کنند.
منابع
[1] KN WOOD ، "Fusion - پوشش های اپوکسی پیوند شده برای خطوط لوله" ، در پوشش های خط لوله و پوشش ها: فناوری ، عملکرد و تعمیر ، انتشارات Woodhead ، 2010 ، صص 135 - 162.
